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銅(tóng)鹽(yán)加(jiā)速(sù)醋酸(suān)鹽霧試(shì)驗(CASS 試(shì)驗(yàn))是(shì)一(yī)種(zhǒng)加(jiā)速腐(fǔ)蝕試驗方(fāng)法(fǎ),主(zhǔ)要用於評(píng)估(gū)金(jīn)屬(shǔ)材料及覆(fù)蓋層在特定的(dí)醋酸(suān)鹽霧環(huán)境(jìng)下的(dí)耐(nài)腐蝕(shí)性(xìng)能,尤其是對銅(tóng),鎳(niè),鉻等(děng)鍍(dù)層的耐腐蝕性能(néng)測試(shì)效(xiào)果(guǒ)更(gēng)優。

一,試驗原理
在醋(cù)酸(suān)鹽霧試(shì)驗的(dí)基(jī)礎上加(jiā)入少(shǎo)量的(dí)氯化銅,使試驗箱內的(dí)鹽霧呈(chéng)酸性且(qiě)含(hán)有銅(tóng)離子。銅離子作為催化劑,加速了(liǎo)腐蝕(shí)反應的(dí)進行,從而(ér)在(zài)較(jiào)短時間內模(mó)擬出(chū)金(jīn)屬(shǔ)材(cái)料及(jí)覆蓋層在實(shí)際使用環境中(zhōng)可能經(jīng)歷的(dí)更嚴重(zhòng)的腐蝕(shí)情況(kuàng)。
二,試驗設備
鹽霧試(shì)驗(yàn)箱
與普通(tōng)鹽(yán)霧試驗(yàn)箱(xiāng)類似,但需要能夠(gòu)承(chéng)受(shòu)酸(suān)性更強(qiáng)的(dí)鹽(yán)霧環境(jìng),箱(xiāng)體(tǐ)材(cái)料(liào)通常(cháng)具(jù)有更高(gāo)的耐腐(fǔ)蝕性。
具(jù)備精(jīng)確(què)的溫度,濕(shī)度和噴(pēn)霧(wù)控製功能,以確保(bǎo)試(shì)驗(yàn)條件(jiàn)的(dí)穩定(dìng)性(xìng)。
噴(pēn)霧係(xì)統
能(néng)夠將含有醋(cù)酸,氯化鈉和(hé)氯化銅的鹽溶液(yè)霧化(huà)成(chéng)均匀(yún)的(dí)鹽(yán)霧,並以一定的速度(dù)和(hé)壓力噴(pēn)射到(dào)試樣表麵。
加熱係統
控(kòng)製試驗箱內(nèi)的溫(wēn)度在規定的範圍(wéi)內(nèi),通(tōng)常(cháng)為(wéi)(50±2)℃,較高的溫(wēn)度(dù)進一步加速(sù)了腐蝕(shí)反(fǎn)應(yīng)。
控(kòng)製係統(tǒng)
可(kě)以設定和調節試(shì)驗參(cān)數(shù),如噴霧時間(jiān),間歇時間(jiān),溫度等,並實時(shí)監(jiān)測(cè)和(hé)記錄(lù)試(shì)驗過程(chéng)中的(dí)數(shù)據。
三,試(shì)驗條件
鹽溶(róng)液成分
主要由(yóu)氯(lǜ)化(huà)鈉,冰醋酸和(hé)氯化銅組成。氯(lǜ)化(huà)鈉濃度一(yī)般為(wéi) 50g/L±5g/L,冰(bīng)醋酸的體(tǐ)積(jī)濃度(dù)為 3% - 5%,氯化(huà)銅的(dí)濃(nóng)度(dù)為(wéi) 0.26g/L±0.02g/L。
溫度(dù)和濕度
試驗溫(wēn)度(dù)通(tōng)常設定為(wéi)(50±2)℃,相(xiāng)對(duì)濕度(dù)大(dà)於 95%。高溫(wēn)和(hé)高(gāo)濕(shī)度(dù)環境(jìng)加(jiā)速(sù)了腐(fǔ)蝕反應的(dí)進(jìn)行。
噴(pēn)霧量和沉降(jiàng)量
鹽霧的噴(pēn)霧量一般(bān)為 1 - 2mL/80cm²・h,鹽霧(wù)沉(chén)降量應在規定(dìng)範圍內(nèi),以確保(bǎo)試驗的準確性(xìng)和可(kě)重(zhòng)復(fù)性(xìng)。
四(sì),試驗(yàn)步(bù)驟(zhòu)
試(shì)樣準(zhǔn)備
試(shì)樣的尺寸和(hé)形狀應符合相關標(biāo)準要求(qiú),表麵應(yīng)清(qīng)潔(jié),幹燥(zào),無油(yóu)汙,灰塵等(děng)雜(zá)質(zhì)。
對於(yú)有鍍層(céng)的試樣,應確(què)保(bǎo)鍍層(céng)完整(zhěng),無(wú)損傷(shāng)和缺陷。
鹽(yán)溶(róng)液配(pèi)製
按(àn)照規(guī)定(dìng)的比例(lì)準確稱取氯化(huà)鈉(nà),冰(bīng)醋酸和(hé)氯化銅,用(yòng)蒸(zhēng)餾水(shuǐ)或去離子水(shuǐ)溶解並混合均匀(yún),調(tiáo)節(jié) pH 值(zhí)至特定範圍。
試驗(yàn)箱(xiāng)準(zhǔn)備(bèi)
將(jiāng)配(pèi)製好(hǎo)的(dí)鹽溶液注(zhù)入試(shì)驗箱(xiāng)的鹽水(shuǐ)儲存罐(guàn)中(zhōng)。
檢查試(shì)驗箱的(dí)各個係統(tǒng)是否正常運(yùn)行,如噴(pēn)霧係統,加熱係統,控製係(xì)統(tǒng)等。
放置(zhì)鹽(yán)霧(wù)收集(jí)器,用(yòng)於(yú)監測鹽(yán)霧沉(chén)降量。
試樣(yàng)放(fàng)置
將試樣放置(zhì)在試(shì)驗(yàn)箱內的試(shì)樣架(jià)上(shàng),試(shì)樣之間應(yīng)保(bǎo)持一定的距離,避(bì)免相(xiāng)互接(jiē)觸。
試(shì)樣(yàng)的(dí)放置角度(dù)一(yī)般為(wéi)與(yǔ)垂直(zhí)方(fāng)向成(chéng) 15° - 30° 角(jiǎo)。
試驗(yàn)開始
設(shè)置試驗(yàn)參(cān)數(shù),如(rú)溫度,噴霧時間,間歇(xiē)時(shí)間等(děng)。
啟動試驗(yàn)箱,開始(shǐ)進行試(shì)驗。試驗(yàn)過程中(zhōng)應(yīng)定(dìng)期(qī)檢(jiǎn)查(chá)試驗箱(xiāng)的(dí)運(yùn)行狀態(tài)和試(shì)樣的(dí)腐(fǔ)蝕(shí)情況。
試驗結(jié)束(shù)
達(dá)到(dào)規(guī)定(dìng)的試(shì)驗時間後,停止(zhǐ)試驗(yàn)。
取出試樣,用(yòng)清水衝洗幹(gān)淨(jìng),去(qù)除(chú)表(biǎo)麵的(dí)鹽沉(chén)積物(wù)。
五(wǔ),試驗(yàn)結(jié)果評估(gū)
外(wài)觀(guān)檢(jiǎn)查(chá)
觀察(chá)試樣表麵(miàn)的(dí)腐蝕(shí)情(qíng)況(kuàng),如是否出現鏽(xiù)斑(bān),腐蝕坑(kēng),起泡,剝落(là)等(děng)現象(xiàng)。
對於有鍍(dù)層的試(shì)樣,檢(jiǎn)查鍍(dù)層(céng)是否(fǒu)出(chū)現(xiàn)變色,起泡,剝落(là),裂紋等缺陷(xiàn)。
腐(fǔ)蝕程度(dù)評(píng)估
根據(jù)試樣的腐蝕(shí)麵積(jī),腐蝕(shí)深(shēn)度,鍍層破(pò)壞程度等(děng)指(zhǐ)標(biāo)評估(gū)腐蝕(shí)程度。
可以使用顯微鏡(jìng),千(qiān)分(fēn)尺等工具進(jìn)行(háng)測量和(hé)分(fēn)析(xī)。
對比評(píng)級(jí)
將試驗結(jié)果(guǒ)與相關(guān)標(biāo)準或參考樣(yàng)品(pǐn)進行對比(bǐ),進行評級(jí)。評級方法可(kě)以(yǐ)采用定(dìng)性評級(如良(liáng)好(hǎo),中等,差等)或定量(liáng)評(píng)級(如根(gēn)據(jù)腐蝕(shí)程(chéng)度(dù)劃(huá)分(fēn)不(bù)同的等級(jí))。
六(liù),應用領域(yù)
電鍍行業(yè)
用(yòng)於(yú)評估(gū)各種電鍍層(céng)的耐腐蝕(shí)性能,如銅(tóng),鎳(niè),鉻等(děng)鍍(dù)層,為(wéi)電鍍(dù)工(gōng)藝的(dí)改進和(hé)質量控(kòng)製提供依據(jù)。
汽(qì)車工(gōng)業(yè)
對汽(qì)車零(líng)部(bù)件(jiàn)的表麵鍍(dù)層(céng)進(jìn)行耐(nài)腐蝕測(cè)試(shì),確保(bǎo)汽(qì)車在(zài)惡劣的(dí)使用(yòng)環(huán)境(jìng)下具(jù)有良好(hǎo)的耐久性。
檢(jiǎn)測航空航天設備的金(jīn)屬部(bù)件和鍍層在高濕(shī)度(dù),高鹽(yán)度環境(jìng)下的(dí)耐(nài)腐(fǔ)蝕性能(néng),保證(zhèng)其可(kě)靠性(xìng)和安(ān)全性。
電子(zǐ)電器(qì)行業(yè)
檢驗電子產品(pǐn)外(wài)殼,連(lián)接器(qì)等部(bù)件的鍍層(céng)耐腐蝕(shí)性(xìng)能,提(tí)高電(diàn)子(zǐ)產(chǎn)品(pǐn)的(dí)質(zhì)量(liáng)和使用壽命。