臭氧老(lǎo)化試(shì)驗箱是(shì)評估橡(xiàng)膠(jiāo)，塑料等高(gāo)分(fēn)子材(cái)料(liào)耐(nài)臭氧(yǎng)老化性能(néng)的(dí)關(guān)鍵設備，氣密(mì)性(xìng)直接影(yǐng)響(xiǎng)試驗數據精準度與實(shí)驗室安全(quán)
。臭(chòu)氧(yǎng)具有(yǒu)強氧(yǎng)化(huà)性，泄(xiè)漏會導(dǎo)致(zhì)濃度波動，結(jié)果(guǒ)失真，還可能(néng)危害人員健(jiàn)康，腐(fǔ)蝕周邊(biān)設備
。東莞(guān)皓天(tiān)結合多(duō)年(nián)設(shè)備研(yán)發(fā)與(yǔ)運維經驗(yàn)，詳解標準(zhǔn)化檢測與(yǔ)修(xiū)補方(fāng)案(àn)
。

關閉箱(xiāng)門，啟(qǐ)動(dòng)設備加壓(yā)至工作壓力，將(jiāng)中性肥(féi)皂水均(jūn)匀塗(tú)抹於箱門(mén)縫隙，管(guǎn)路接口，焊接(jiē)處，傳(chuán)感器安(ān)裝座(zuò)等易漏(lòu)部位
。若產生持續(xù)氣泡，即為泄(xiè)漏(lòu)點，重(zhòng)點排(pái)查密封條(tiáo)老化，接(jiē)口(kǒu)鬆(sōng)動，O 型(xíng)圈(quān)磨(mó)損(sǔn)等問(wèn)題(tí)
。

關(guān)閉(bì)所有通氣(qì)閥(fá)門，啟動保壓(yā)程序，向箱內(nèi)充入潔(jié)淨空(kōng)氣至設定(dìng)壓(yā)力，關閉氣源後監測壓(yā)力(lì)變化
。若(ruò)壓力下降(jiàng)速率(shuài)超標，說(shuō)明(míng)存在泄(xiè)漏(lòu)，可精(jīng)準(zhǔn)計算泄漏(lòu)速(sù)率
。

用便攜臭(chòu)氧檢測儀在(zài)設備外圍掃描門(mén)縫(féng)，接口等區(qū)域(yù)，實時(shí)讀取(qǔ)濃度
。濃度超過(guò) 0.1mg/m³ 安(ān)全值(zhí)時，即(jí)可(kě)判(pàn)定泄漏
。

泄(xiè)漏(lòu)多集(jí)中(zhōng)於(yú)箱(xiāng)門(mén)密(mì)封，管(guǎn)路接口，焊(hàn)接(jiē)處(chǔ)等部位(wèi)
。門密封條(tiáo)破(pò)損(sǔn)需更(gēng)換(huàn)原廠耐(nài)臭氧 EPDM 或氟(fú)橡(xiàng)膠膠條，避免普通(tōng)橡(xiàng)膠被(bèi)腐蝕
。接(jiē)口(kǒu)鬆動需重新(xīn)緊固(gù)並(bìng)更(gēng)換密封(fēng)件，焊接裂(liè)縫需進(jìn)行密封焊接(jiē)處理
。

更換密封(fēng)條時，先清潔卡槽雜質，用無水乙醇(chún)擦拭(shì)晾(liàng)幹，嵌入新密(mì)封墊(diàn)確(què)保無扭(niǔ)曲(qū)，接(jiē)口(kǒu)對(duì)齊，環形密封(fēng)墊接(jiē)口(kǒu)可塗少量耐高(gāo)溫(wēn)密(mì)封膠
。修(xiū)補(bǔ)後(hòu)空載運(yùn)行(háng) 1 小時(shí)，用檢測儀(yí)檢測(cè)縫隙，讀(dú)數≤0.05mg/m³ 即(jí)為合格
。

每(měi)月(yuè)用矽基潤滑脂(zhī)保(bǎo)養密封條，延緩老化；每季度檢查(chá)密封件(jiàn)變形情(qíng)況(kuàng)，緊固(gù)管(guǎn)路接頭(tóu)；每(měi)半(bàn)年開展(zhǎn)一(yī)次全麵(miàn)密封性(xìng)檢(jiǎn)測
。東莞皓(hào)天臭(chòu)氧老化試驗(yàn)箱采用(yòng)一體式(shì)密(mì)封腔體與(yǔ)耐老化矽膠密封條，從(cóng)源(yuán)頭(tóu)降(jiàng)低泄(xiè)漏風險(xiǎn)，保障(zhàng)設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行
。