摘(zhāi)要(yào)：三(sān)箱式冷(lěng)熱(rè)衝擊(jī)試驗箱(xiāng)的低溫(wēn)腔降(jiàng)溫(wēn)速率(shuài)是衡量(liáng)設備性(xìng)能的核(hé)心指標之一，直接(jiē)決定衝擊(jī)試驗(yàn)效率和(hé)低溫暴(bào)露條(tiáo)件(jiàn)的可達(dá)性。大(dà)量設備(bèi)在運(yùn)行2-3年後出現(xiàn)降溫速率明顯衰減，從初始的(dí)3-5℃/min降至(zhì)1.5-2.5℃/min。本文從製(zhì)冷係(xì)統性(xìng)能(néng)衰減，蒸發器換(huàn)熱效率下降，係統(tǒng)匹配偏移三個(gè)維度(dù)展開(kāi)分析(xī)，提出基(jī)於製(zhì)冷劑(jì)充注量(liáng)校(xiào)正(zhèng)，蒸發器清(qīng)洗，膨(péng)脹閥重新匹配(pèi)的(dí)綜合(hé)恢復(fù)方案(àn)。

一，降(jiàng)溫速(sù)率衰(shuāi)減(jiǎn)的(dí)四(sì)大原因

製冷(lěng)劑微量泄漏：係統內(nèi)製(zhì)冷劑(jì)循環(huán)量減少，蒸發壓(yā)力降低(dī)，蒸(zhēng)發溫度(dù)下(xià)降(jiàng)，降溫速(sù)率減緩。壓(yā)縮(suō)機(jī)吸氣(qì)壓力(lì)低(dī)於(yú)正常值(zhí)15%以上時(shí)，存在(zài)製冷劑(jì)不足(zú)。蒸(zhēng)發(fā)器換(huàn)熱(rè)效(xiào)率(shuài)下(xià)降：翅(chì)片(piàn)表(biǎo)麵(miàn)汙染，油膜(mó)覆(fù)蓋(gài)，結垢導(dǎo)致熱(rè)交(jiāo)換效(xiào)率(shuài)降(jiàng)低，蒸(zhēng)發器進(jìn)出風溫(wēn)差(chà)從8-12℃降(jiàng)至4-6℃。壓縮機(jī)磨損(sǔn)：運動部件磨(mó)損導(dǎo)致壓(yā)縮效(xiào)率(shuài)降(jiàng)低，實(shí)際(jì)輸氣(qì)量(liáng)下降，運行電流下(xià)降超過(guò)額定(dìng)值(zhí)15%。膨(péng)脹閥調節(jié)特性變化：過(guò)熱度(dù)控(kòng)製(zhì)偏(piān)差(chà)增(zēng)大，蒸發(fā)器供液不穩(wěn)定，製冷量波動(dòng)。

二(èr)，降溫(wēn)速(sù)率(shuài)恢復方(fāng)案

係統(tǒng)檢漏(lòu)與製(zhì)冷劑充(chōng)注校正：使(shǐ)用電(diàn)子檢漏(lòu)儀全麵(miàn)檢(jiǎn)漏，修復泄(xiè)漏(lòu)點(diǎn)後(hòu)重新抽真(zhēn)空至50Pa以下，按銘牌標(biāo)注(zhù)值精確充注(zhù)製(zhì)冷劑(jì)，充(chōng)注(zhù)誤差(chà)控製在±5%以內。蒸發(fā)器(qì)清洗：使用(yòng)專(zhuān)用(yòng)清洗劑（中(zhōng)性，不(bù)腐蝕(shí)鋁翅片(piàn)）清洗(xǐ)蒸發器(qì)表(biǎo)麵(miàn)，清(qīng)除油汙，灰塵和結垢，清洗(xǐ)後用(yòng)清(qīng)水衝洗並(bìng)幹燥。膨(péng)脹(zhàng)閥重新匹配：對於長期運行後(hòu)調節特(tè)性變(biàn)化(huà)的膨脹閥，進行過(guò)熱(rè)度(dù)重新設定(dìng)或(huò)更(gēng)換同(tóng)規格(gé)膨脹閥。

三，恢(huī)復(fù)效果實(shí)測

某冷(lěng)熱衝擊(jī)箱低(dī)溫腔降(jiàng)溫(wēn)速(sù)率從(cóng)2.0℃/min恢(huī)復(fù)至(zhì)4.2℃/min，可將可(kě)達溫(wēn)度從-58℃擴(kuò)展至-65℃，恢復至初始(shǐ)性能的95%以(yǐ)上。

四(sì)，總結(jié)

冷(lěng)熱(rè)衝擊箱低溫(wēn)腔(qiāng)降溫(wēn)速率衰減是(shì)製(zhì)冷係統性能衰(shuāi)退(tuì)的(dí)集(jí)中表現。通(tōng)過係(xì)統化(huà)的診斷(duàn)—恢(huī)復流程，可有(yǒu)效恢復(fù)設備降(jiàng)溫(wēn)速(sù)率(shuài)，延長設備(bèi)使用(yòng)壽(shòu)命(mìng)。